疊螺污泥脫水機

疊螺污泥脫水機，一種高效且先進的固液分離設備，其工作原理基于螺桿擠壓原理，巧妙地利用螺桿直徑和螺距的變化，產(chǎn)生強大的擠壓力，對污泥進行深度脫水處理。在這臺機器中，螺桿的設計至關重要，它不僅具有優(yōu)異的強度和耐磨性，還能確保在連續(xù)工作過程中保持穩(wěn)定的擠壓力。

關鍵詞：

疊螺污泥脫水機

固液分離設備

分類：

產(chǎn)品介紹

詳細介紹

產(chǎn)品簡介

污泥處理工藝流程

污泥處理工藝流程圖

污泥脫水機平面布局圖例

污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮后，被運輸?shù)矫撍浚谇斑M的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下，產(chǎn)生極大的內(nèi)壓，容積不斷縮小，達到充分脫水的目的。

污泥處理工藝流程說明

1、通過絮凝實驗，確定匹配的絮凝劑種類和投加比例。如果需要用兩種絮凝劑才能有效絮凝的,建議選擇帶有兩個絮凝混合槽的脫水機。污泥池內(nèi)要設置攬攪拌裝置,脫水機在運行之前和運行過程中,要持續(xù)攪拌污泥,保證污泥濃度的相對穩(wěn)定。

2、運行脫水機之前,應先用泡藥裝置泡制好絮凝劑溶液。其中高分子絮凝劑的正常的稀釋倍數(shù)為500-1000倍。污泥通過污泥輸送泵，泡制好的絮凝劑通過加藥泵,按照相應的比例同時投加到絮凝混合槽內(nèi),通過攪拌機進行充分混合形成礬花,在濃縮部進行重力濃縮,濾液從濃縮部的濾縫中排出。濃縮部的濾液含固量低,直接回流到原水油。

3、濃縮后的污泥沿著螺旋軸向前推進,在各種臺力的作用下在脫水部充分脫水。脫水部的濾液含固量較高，可回流到絮凝混合槽再次脫水。

4、脫水后的泥餅從泥餅排出口排出,直接或通過無軸螺旋輸送機送至運泥車,進行再利用。

◎ 工藝流程簡單，污泥脫水高效節(jié)能，系統(tǒng)投資小

◎ 系統(tǒng)可進行程序設定，使操作運行更方便準確

◎ 獨有的絮凝藥劑，使污泥更容易脫水

◎ 配藥均勻準確，節(jié)省運行費用

構造原理

疊螺污泥脫水機的主體是由多重固定環(huán)和游動環(huán)構成,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部,后段為脫水部,將污泥的濃縮和壓榨脫水工作在-簡內(nèi)完成,以獨特微妙的濾體模式取代了傳統(tǒng)的濾布和離心的過濾方式。

脫水原理

污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮后，被運輸?shù)矫撍?在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下,產(chǎn)生極大的內(nèi)壓,容積不斷縮小，達到充分脫水的目的。

使用廣泛

● 能廣泛應用于市政污水、食品、飲料、屠宰養(yǎng)殖、印染、石油化工、造紙、皮革、制藥等各行業(yè)的污泥脫水；

● 獨特的脫水原理,使得設備適用于高、低濃度污泥，從2000mg/L起,開創(chuàng)了低濃度污泥直接脫水的先河；

● 創(chuàng)新的結構設計,使得設備適用于高、低粘度的各類型污泥，特別是含油污泥,堪稱含油污泥脫水的利器。

不易堵塞

● 獨特的動、靜環(huán)濾縫結構使得設備不易堵塞,無需為防止濾縫堵塞而進行大量清洗。徹底減少沖洗用水量,減少內(nèi)循環(huán)負擔,解決了傳統(tǒng)脫水設備堵塞給企業(yè)帶來的煩惱。

連續(xù)自動運行

● 疊螺污泥脫水機從抽出污泥、注入藥液、排出污泥餅均采用自動控制,通過電控柜,與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行聯(lián)動,不需人員操作設備,運行不會發(fā)生堵塞、濾帶走偏或其他影響工藝安全的現(xiàn)象,日常保養(yǎng)維護簡便, 24小時可以連續(xù)無人運行。第一次實現(xiàn)了真正意義上污泥脫水連續(xù)全自動運行。